扫光机包括以下特点：

1.变频控制，实现软启动，软停止，无冲击

 

 

2.设备采用二级气缸加压方式。气缸压力可根据不同的工艺要求直接在触摸屏上设置。

 

 

3.人性化的程序设计确保了该扫描仪的实用性和便利性，有效地提高了生产效率，并满足了批量生产的需求。

 

 

4.处理效率是普通扫描机的四个以上位置。托盘直径为1米。同时处理两个托盘。以5个为例，每个托盘的吸附量为72片，两个托盘的数量为144片。

 

 

5.采用先进的PLC系统，触摸屏操作面板，所有磨削参数和工艺公式均可在触摸屏上修改和设置，整个扫描过程可根据设置的工艺参数自动完成。

 

 

6.安全性高。物料托盘位于底部。在操作过程中，吸附状态可以从手动和自动中选择。每个物料托盘均可单独控制。与普通扫描仪相比，由于托盘位于上方，玻璃很容易掉落。换句话说，安全系数更高。

 

 

7.缩短了装卸的停机时间。在两个托盘工作时，另外两个托盘完成了装卸工作。一组处理完成后，托盘旋转90度，完成装卸的托盘继续工作。与普通扫光机相比，一个处理周期至少可节省五分钟。  

平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光

1．采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间。

2．工件加压采用气缸加压的方式，压力可调； 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

3．采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。

4．只适应对工件的平面进行抛光处理。

电机的保养：1. 电机的使用电压是380V，要确保在正常电压下使用。

                      2.电机的使用最高频率是50HZ，不能超过50HZ使用。

                      3.电机的电流强度最高不超过15A，如发现不正常要及时停机检查。

                      4.电机起动开关起动后，如发现电机瞬间没有起动反应，应立即停机检查，排出故障后才可正常使用。

                      5.如发现电机有燥音或高温(超过80℃以上)，要立即停机检查，检查排出故障后才可正常使用。

减速箱的保养:1.新减速箱使用时，于运转300小时后需更换新油，其后每使用1500小时需更换润滑油，在使用过程中仍应定期检查油的质量，若少油应及时补加，若油有变质、老化情况，必须即时更换。

                       2.减速箱应使用固定品牌，号码之润滑油，一定不允许将不同品牌，不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。

                       3.在换油过程中，应先将减速箱内部的油清除干净(用风枪吹干净内的油)，再注入新油。

                       4.在使用期间，如发现油温超过80℃以上时，应停机检查，等温度降低后更换润滑油，才可以正常使用。

                       5.推荐用油:ISO.HD-460或中油HD-320润滑油。

                       6.2天必须检查一次机油的油量，对少机油的减速箱要及时补加机油(机油深度在油镜钱的中心即可)。

                       7.减速箱的注油孔不能堵死，必须要起到吐气作用。

                       8.减速箱的工作环境必须要通风。

                       9.减速箱的最高转速一般不能超过转/分。

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。

我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术支援中国时，生产的卧式和立式两种结构的双端面磨床，专用于活塞环的磨削。而后我国科研人员根据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床，如湖南、上海、石家庄、杭州、乳山等几大生产厂家，但各个生产厂家的磨床构造不尽相同，各有特点，此时双端面磨床在轴承行业得到迅猛发展。上世纪九十年代，中国经济发展进入快车道，又开发出高精度数控操作系统磨床，像MK7650\MKY7660\MK7675，使原有的双端面磨床在品种和加工精度方面又得以提高 。

海绵砂又称海绵磨块,抛光磨块,树脂磨块,磨料磨块,塑料磨块等等是以海绵为基体,在海绵上植上研磨砂,一种打磨抛光材料,其适用性及特点如下:

最适合于曲面研磨,并可吸水,保持长时间带水研磨,可代替水砂纸. 海绵磨块可以制做成各种各样的形状和规格。

海绵砂适用于手工打磨家具，塑胶产品表面抛光,汽车维修补漆处打磨，金属锈斑及塑料的表面处理，具有耐水，耐酸碱等显著特点。特点:柔软干磨、湿磨均可,可清洗，可重复使用.

深圳炜安达与广大消费者分享下平面研磨机在研磨抛光加工过程中容易被忽略的一些细节问题，这些问题会加工中出现工件烧伤的情况。平面研磨机加工中出现工件烧伤，明显是忽略了缓进给烧伤无法控制的光电，导致工件表面出现烧伤的解决方法，主要是采用接近钝化的砂轮所进行的磨削。而在使用刚玉砂轮以及研磨液的条件下进行，说明缓慢进给的磨削低温并不是磨削液高压的作用，而是缓进给研磨液加工本身所具有的现象。

 

数控研磨抛光机设备是采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，能实现独立调控压力装置，主要气动、电器配套件均为进口.设备有五个抛光头，每个抛光头与粘片盘以气轴方式定位，开启主机对工件单面抛光时，粘片盘随主盘不断转动，达到单面抛光的目的。设备抛光头能完成上升、下降。操纵面板上安装有主机电位器、抛光头升、降、缓降按钮，以方便操作。